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    1. 5S培训,6S培训专业机构。
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      培训课程
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      APQP培训+PPAP培训

      APQP培训+PPAP培训

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      本课程可提供老师进厂培训


       

      拨打电话,可安排跟老师直接沟通,确定您的需求,给出解决方案。


          培训效果好,是我们的责任,也是广大客户对我们的评价。
          这既是对您负责,也是对我们自己负责。好的培训效果,是我们的生命,也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。

      进厂培训,人数不限  公开班:每班最多8人

      APQP培训+PPAP培训收益

          学员可以了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论,用同步工程方法开展产品开发活动,从而为组织引导资源,使顾客满意,促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
          辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求;
          帮助新产品开发小组成员理顺新产品开发的思路、职责分工,彻底搞清楚APQP、DFMEA、PFMEA、MSA、SPC、PPAP之间的联系;
          具有如何应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估和改进的能力;
          理解PPAP过程和PPAP提交的差别,掌握需要和不需要提交的原则;
          了解如何进行提交零件和准备相应文件。

      APQP培训+PPAP培训特色

          1、课程以项目计划和项目管理为线索,用一个具体的产品为实例,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活将DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具应用于APQP新产品开发中,从而实现制造过程的稳定,避免晚期的更改。
          2、我们把先期产品的开发计划作为平台,把工具和开发计划结合起来,讲述APQP开发的全过程。使学员对APQP的过程有第一手的经验,加深学员对课程的理解。
          3、以“学员收获更多”为培训的第一目标,综合采用各种培训手段(讲授、演示、案例分析、分组讨论、点评等),在新产品开发的完整案例中,充分引导学员积极参与讨论和互动,并配合课堂练习和点评,确保学员具备开展新产品开发的组织和实施能力。   

      ●APQP培训+PPAP培训证书考试合格者,颁发《APQP&PPAP培训高级证书》。

      ● APQP培训+PPAP培训背景

          自2002年3月IATF发布ISO/TS16949:2009以来,中国的汽车整车厂就纷纷要求所有供应商采用这一标准,从而在中华大地掀起了一股TS16949热潮。而TS16949体系中关于新产品开发最精彩的部分就是APQP、PPAP,现今不仅仅是汽车行业,更多的行业也开始运用TS16949五大工具来改善企业的质量管理水平。

          如何稳定地满足顾客的需求?如何长期确保产质量量的稳定?如何顺利通过顾客对我们的新产品认可?当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题,宁愿事先花点时间和人力从产品设计上,过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善,确保后续生产减少变差和浪费。因此,五大工具中的APQP及PPAP得到了更多企业的认可和应用。

          为此,我们特别推出“APQP培训+PPAP培训课程”,课程特别由资深质量管理专家进行讲解,老师扎实的理论功底及丰富的实践经验,将与您共同分享APQP&PPAP的应用之道。

      ●APQP培训+PPAP培训对象

          研发部工程师、助理、骨干、经理;工程技术部 工程师、助理、骨干、经理;质量部工程师、助理、骨干、经理;制造部工程师、助理、骨干、经理;TS16949体系工程师、管理者代表等

      ●APQP培训+PPAP培训联系方式

          通讯地址:上海虹桥商务区盈港东路2218号13幢3楼

          总机电话:021-5975 7720(20并线)(欢迎来电,了解更多APQP培训+PPAP培训详情)

          值班手机:13774369371

          电子邮件:hqiang@vip.163.com
          公司网站:www.chickytahiti.com(欢迎访问网站,了解更多APQP培训+PPAP培训详情)

      ●APQP培训+PPAP培训大纲

        第1讲:APQP的基本作用,理念及原则

          质量从哪里来

          APQP的本质

          APQP的关键问题

          APQP的成功法则

          项目开发主流程及关键节点
          APQP与DFMEA、PFMEA、MSA、SPC、PPAP之间的关系

       第2讲:新产品开发计划与确定项目

          1.立项阶段必须解决的三大问题

            --顾客呼声与内外部输入

            --制造可行性评估

            --三大目标、三大初始条件及保证计划

          2.三大问题剖析及整合性思考

          案例研究1

        第3讲:产品设计与开发

          1.产品设计的基本问题

            --功能与结构设计

            --尺寸与公差设计

            --材料与配方设计

          2. 产品设计要考虑的三个方面

            --DFMEA

            --DFA/M

            --关键产品特性确定

          3.设计评审、验证与确认的策划与实施

            --三者的区别与联系

            --开发DVP

          4.硬件设施的同步考虑

            --(新)设施设备清单

            --(新)工装/检具清单

          5.供应商的同步开发

            --从BOM到选点

            案例研究2

        第4讲:过程设计与开发 

          1.过程设计:5M的通盘考量

            --layout设计与评估 

          2.过程FMEA与过程系统风险

            --过程流程图

            --特殊特性矩阵

            --过程FMEA

            --关键控制特性

            --工艺改善计划实施与评估

          3.OTS样件与试生产控制计划

          4.制造与检验规范的策划与实施

          5.包装标准与物流策划

          案例研究3

        第5讲:产品和过程确认

          1.有效生产的策划与实施

          2.如何通过有效生产验证 

            --测量系统

            --过程能力

            --生产节拍

            --质量目标

            --设计目标

            --可靠性目标

            --包装规范

            --作业指导书

          3.先期策划总结与量产控制计划

          案例研究4

        第6讲:反馈、评定和纠正措施

          1.初期流动管理与早期遏制

          2.制造过程审核与持续改进 

            --普通原因的研究与过程能力提升

            --制造过程审核与流程改进

            --顾客反馈的快速响应

        第7讲:PPAP目的和意义

          几个关键定义

          PPAP的目的 

          PPAP适用对象

          PPAP流程图

        第8讲:PPAP提交的时机

          必须提交

          通知顾客

          小组练习

        第9讲:PPAP提交等级及主要内容

          1.PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商

          2.PPAP提交内容详解

            --可销售产品的设计记录

            —专利权的零部件/详细数据

            —所有其他零部件/详细数据

            --工程变更文件

            --客户工程批准(如果需要)

            --设计FMEA

            --过程流程图

            --过程FMEA

            --控制计划

            --测量系统分析

            --全尺寸测量结果

            --材料、性能试验结果

            --初始过程研究

            --合格实验室文件

            --外观件批准报告(AAR)(如需要)

            --生产件样品

            --标准样品

            --检查辅具

            --符合顾客特殊要求的记录

            --零件提交保证书(PSW)

            --散装材料检查表

          案例研究

        第10讲:PPAP提交结果及处理

          完全批准,临时批准,拒收

          完全批准后的实施要点

          什么情况下可能会导致临时批准

          临时批准的紧急应对及注意事项

          批准记录的保存及更新

        第11讲:课程总结

          1.PPAP与APQP之关联

          2.课程回顾

          3.回答学员问题及疑点澄清
          4.考试
          5.向老师拷贝APQP和PPAP培训资料
          6.学员老师合影

      ●APQP培训+PPAP培训教材

          每位参加人员将获得一套《APQP培训+PPAP培训》书面教材、甘特图、第四版PSW表格、配套案例等。

      ●APQP培训+PPAP培训器材

          会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。

       

      厂外培训,名额有限,错过了,就要等下一期了,赶紧来报名吧。
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      【厂外班参训流程】附:报名表
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