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    1. 5S培训,6S培训专业机构。
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       19年专业做5S/6S培训和咨询辅导

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      培训课程
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      6S培训

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      本课程可提供老师进厂培训

       

      拨打电话,可安排跟老师直接沟通,确定您的需求,给出解决方案。


          培训效果好,是我们的责任,也是广大客户对我们的评价。
          这既是对您负责,也是对我们自己负责。好的培训效果,是我们的生命,也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。

       进厂培训,人数不限  公开班:超小班授课,每班最多8人

      6S培训证书考试合格者,颁发《6S培训高级证书》。

      6S培训背景

          很多企业在推行6S管理活动的时候,经常陷入“一紧,二松,三垮台,四重来”的恶性循环,6S活动搞到最后,只剩下墙上还留有6S标语,而现场和员工行为上完全没有了6S的踪影。这是为什么呢?很重要的一个原因是,管理人员犯了“轻视”的错误,把6S看得太简单了。虽然很多人都说重视6S,但是思想认识上仍然存在严重的轻视思想,没有深刻认识到6S推行的精髓,管理措施上也没有掌握6S之间的内在联系,和开展6S的先后顺序和根本方法,缺乏长期的系统性。究其原因还是没有真正懂得6S的核心思想,没有掌握推行6S根本方法,自然在6S上没有做出成绩,也就是情理之中的事情了。或者可以这样说,这是企业在推行6S活动中走上了弯路,这个时候,您需要参加一堂6S培训课程,系统性地学习6S推行的基本步骤和专业技能。如果您愿意,我们非常建议您在企业内,开展一场6S内部培训,因为企业里对6S存在错误认识的人太多了,就算有个别人员学会了6S的正确方法,也会被大多数的人淹没。

      6S培训收益

          1、通过真实的、正反面的录像、照片对照,学会6S管理的好处、坏处;
          2、知道推行6S的常见误区,掌握6S推行的正确方法;
          3、理解6个S的内在联系和推进顺序;
          4、掌握每个S的真实含义、推行目的、推行方法、专业技能、常见问题、应对措施;
          5、建立系统性推行6S的计划、组织、流程、考核机制;
          6、掌握现场6S规划方法,学会利用6S专业技能,优化物流、信息流等方法,提高目视化管理水平,为现场改善活动提供具体的目标和方向;
          7、让学员通过培训,具备在企业内部给班组长培训6S的能力。

      6S培训对象

          生产副总、厂长、生产经理、制造科长、精益专员、制造工程师、车间主管、班长、组长、线长、系长、工段长、仓库主管、6S推行干事、ISO体系专员等

      6S培训报名方式

          通讯地址:上海虹桥商务区盈港东路2218号13幢3楼
          总机电话:021-5975 7720(20并线)(欢迎来电,了解更多5S培训详情)
          值班手机:13774369371
          电子邮件:hqiang@vip.163.com
          公司网站:www.chickytahiti.com(欢迎访问网站,了解更多6S培训详情)

      6S培训大纲

      第一部分:6S推行的目的与意义
          1.正反对比,了解6S的作用、意义
          2.6S的起源、含义及其发展过程,了解5S管理的渐进性和系统性
          3.6S与现场管理的关系
          4.6S的作用
          5.成功推进6S管理的案例
          6.海尔6S大脚印案例
      第二部分:6S推进的误区
          1.浮躁、急功近利、目光短浅
          2.觉得5S是小事,太简单,不屑于去做,不愿意做
          3.觉得日常业务才重要、紧急,5S是最不紧急的事,可以放一放
          4.觉得5S就是打扫卫生,5S没有价值,做5S丢人
          5.觉得是咨询公司的事,是5S项目组长的事,不是我的事
          6.觉得自己的工作就是日常业务工作,5S不是我的工作
          7.太忙了,没时间做
          8.觉得5S应该配专人来做
          9.觉得5S就是基层人员的事,自己是主管,5S跟自己没关系
          10.觉得5S很容易,早开始、晚开始,都能做得好
      第三部分: 6S推进方法、重点、难点、对策及案例
        一)整理推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
          1.整理的真实含义及目的
          2.整理推进的方法、重点、步骤、示例
          3.整理推进的难点、应对之策
          4.做不好整理所导致的问题
          5.空间是怎样让出来的
          6.区分必需品和非必需品的实用方法
          7.处理非必需品的方法
          8.大量案例及整理方法展示
        二)整顿推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
          1.整顿的真实含义及目的
          2.整顿推进的推进的方法、重点、步骤、示例
          3.整顿推进的难点、应对之策
          4.整顿关键活动:分类、定位、标示、归位
          5.不同部门开展整顿不同方法
          6.大量案例及整顿技能展示
        三)清扫推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
          1.清扫的真实含义及目的
          2.清扫推进的方法、重点、步骤、示例
          3.清扫推进的难点、应对之策
          4.做不好清扫所导致的问题
          5.如何杜绝污染源
          6.清扫与产品品质
          7.清扫与设备管理
          8. 案例分享与讨论:机器设备的清扫点检,工作区的清扫
        四)清洁推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
          1.清洁的真实含义及目的
          2.清洁推进的方法、重点、步骤、示例
          3.清洁推进的难点、应对之策
          4.做不好清洁所导致的问题
          5.标准化建立
          6.如何建立6S检查体系
          7.清洁工作的延伸
          8.案例分享与讨论:规章制度难以执行的应对之策
        五)素养推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
          1.素养的真实含义及目的
          2.素养推进的方法、重点、步骤、示例
          3.素养推进的难点、应对之策
          4.素养提升的三大方向:知识、技能、态度
          5.6S源于素养,终于素养
          6.提高员工6S素养的具体方法
        六)安全推进的重点及案例
          1.安全的真实含义及目的
          2.安全推进的方法、重点、步骤、示例
          3.安全推进的难点、应对之策
          4.企业不安全现状和不安全行为大扫描
          5.做不到安全所导致的问题
          6.安全管理“六到”原则
          7.案例:现场安全隐患分析及应对措施
      第四部分:6S推进的实务手法及案例
          1.6s推进的3大基本原则
            ◆从心开始
            ◆从新开始
            ◆从领导开始
          2.三类企业6s推进的基本步骤
            ◆ 从来没有推进过6S的企业
            ◆ 屡屡推行6S失败的企业
            ◆ 6S推行刚有成效的企业
          3.6S推行的专业工具
             ◆ 红牌作战及流动红旗
             ◆ 5W1H思维方法及PDCA法
             ◆ 实景拍照及摄像前后对比法
             ◆ 车间现场油漆作战法
             ◆ 引线作战法
             ◆ 现场“六不”改善法
             ◆ 形迹管理法
          4.6S推进实务手法的案例
      第五部分:全公司系统、全面推进6S的方法和步骤
          1.成立6S推进组织结构,制定6S管理制度章程
          2.推进小组工作目标及工作职责
          3.推进小组人员素质要求
          4.推进小组人员的6S培训
          5.6S推进组织的工作内容
          6.6S推行计划的制定和进度落实
          7.怎么做才能让6S推进工作从被动变为主动
      第六部分:6S巡查与检讨
          1.没有检查就没有执行力
          2.6S巡查的标准制定
          3.6S巡查小组的成立及基本要求
          4.巡视检查结果要公开化、透明化
          5.如何将6S检查评比纳入月度绩效管理中
          6.问题改进和落实
          7.如何强化一线管理人员的问题意识,少一些麻木,多一些主动改善
          8.如何培养员工的改进意识及危机意识
          9.怎样提高员工的6S执行能力
          10.6S成果评比
      第七部分:中国式6S管理疑难解答
          1.中国的6S管理活动和日本地5S管理活动有哪些相同点和不同点
          2.6S管理推进过程中的问题解答

      6S培训特色

          1、通俗易懂:不用深奥难懂的语言,采用企业常用讲话方式,进行互动式授课,分析各种常见的6S误区、6S难点,提供针对性的改善措施。
          2、案例丰富、可操作性极强:大量来自生产一线的6S实际问题和解决方法与学员分享,让学员能实实在在地学到6S专业技能和推行6S的具体方法。
          3、互动式授课:情景演练、现场答疑互动等方式,引导学员全程参与课程的问题讨论。
          4、轻松活泼,充满趣味性和知识性:培训中穿插游戏、图片、视频等,吸引学员全身心投入培训。

      6S培训教材

          每位学员都将获得一套非常实用、极具参考价值的汉强公司版权的《6S培训-现场管理改善实战培训》书面教材、世界级企业的现场图片、6S检查表及丰富案例等。

      6S培训器材

          会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。


       


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