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              培训课程
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              精细化管理改善与提升培训

              精细化管理改善与提升培训

              ==〉点击查看:公开班培训 时间-地点-路线

               

              本课程可提供老师进厂培训

               

              拨打电话,可安排跟老师直接沟通,确定您的需求,给出解决方案。



                  培训效果好,是我们的责任,也是广大客户对我们的评价。
                  这既是对您负责,也是对我们自己负责。好的培训效果,是我们的生命,也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。

              进厂培训,人数不限  公开班:超小班授课,每班最多8人

              培训证书考试合格者,颁发《现场精细化管理改善与提升培训高级证书》。

              培训背景

                  经过三十多年的改革开放,中国企业取得了飞速发展。但是在竞争越来越激烈、产品利润空间逐渐稀薄的情况下,传统的粗放式管理方式,已经不能满足企业发展的需要,要在新形势下获得更大的发展,摆在经营者面前的,只有一条路:减少现场浪费、提高现场运营效率。

                  现场管理是制造型企业的最重要的第一线的管理,现场是精细化管理的主战场,是企业真正实现增值的重要场所。但是传统的现场管理方式,掩盖了大量的浪费,直接挤掉公司的利润,所以现场管理的水平,直接反映和制约着一个企业经营管理的总体水平。在全球经济危机的不利环境下,企业经营者都在寻求“过冬”的良策,以以规范现场,减少浪费、提高效率、降低成本,实现永续经营。精细化管理正是制造企业减少现场浪费、提高效率的重要利器。

              培训收益

                  本课程以企业现场推进精细化管理为基础,向您全方位阐术精细化管理推行的全貌,以及现场管理“三大工具”的有效应用。课程遵循实用性原则,大量采用项目推进实例互动、图片案例解析等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:

                  1、明确现场管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;

                  2、清楚地知道现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向;

                  3、知道浪费、识别浪费,消除浪费,以降低成本,提高资源转化率;
                  4、掌握现场精细化管理各种工具的有效应用,提高现场管理的专业技能;
                  5、学会现场精细化管理推行各项计划和实施制度,配合各种工具,全面提升现场管理水平。

              培训特色

                  通过训练和采用互动的授课方式,学员参与性强,使学员亲身体会、领悟课程的真谛和掌握精细化管理的专业工具和技能。同时,课程备有完整丰富的教学数据,供学员日后工作中参考并成为随身法宝,从而使学员在今后的工作中更好地掌握课程所学到的内容。   

              培训对象

                  IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,车间主任、班组长等。

              联系方式

                  通讯地址:上海虹桥商务区盈港东路2218号13幢3楼

                  总机电话:021-5975 7720(20并线)(欢迎来电,了解更多精细化管理改善和提升培训详情)

                  值班手机:13774369371

                  电子邮件:hqiang@vip.163.com
                  公司网站:www.chickytahiti.com(欢迎访问网站,了解更多生产管理培训详情)

              培训大纲

                第一部分:精细化管理—中国企业发展的希望

                引言:把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招

                  1、改革开放30年后的中国企业发展现状回望

                  2、中国百强企业真的“强”吗?

                  3、我们与国外发达国家的差距在哪里?

                  4、精细化管理----中国企业发展的未来

                   ◆优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场

                  5、现场精细化管理的使命

                  6、现场精细化管理的五大要素

                  7、现场精细化管理的俩大基本理念

                  8、现场精细化管理的基本内容

                  9、优秀现场的衡量标准

                   ◆案例:优秀现场管理图片赏析

                第二部分:现场精细化管理的基本方法

                  1、三现主义

                  2、如何擅用PDCA改善循环法

                  3、零缺陷管理

                  4、可视化管理

                  5、现场巡查法

                  6、工作汇报法

                  7、会议分析法

                第三部分:现场精细化管理的基础—5S管理的实施

                  1、整理的含义及目的

                  2、整理推进3重点及实施步骤

                  3、整理实施的方法

                   ◆案例:车间工具柜的整理

                  4、整顿关键原则:一切为了效率

                  5、整顿推进的3重点及步骤

                  6、整顿实施方法简介

                   ◆案例:车间工作现场的整顿

                  7、高效设备来自清扫

                  8、清扫推进的4重点

                  9、清洁推进的重点及如何实施

                  10、5S管理标准化清单

                   ◆ 案例赏析:团队精神是怎样形成的?

                  11、人造环境,环境育人---素养

                  12、如何提高员工素养?

                  ◆案例分享:知名企业的5S管理成功案例

                第四部分:打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划

                  1、工厂基本颜色应用标准

                  2、工厂线条应用标准

                  3、常用线条颜色宽度规格

                  4、空间地名编号导引规划标准

                  5、地面通道及导向规划应用标准

                  6、车间设备、电器规划应用标准

                  7、车间现场物品、材料规划应用标准

                  8、公共厂区安全警示的标准

                  9、办公区域安全警示的标准

                  10、车间现场安全警示的标准

                   ◆ 案例分享:以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲

                第五部分:现场生产交期精细化管理

                  1、生产作业控制技巧

                  2、生产瓶颈的预防与解决

                  3、交货期管理的必要性

                  4、缩短交货期的方法

                  5、交货期延误的对策

                  6、如何活用生产进度跟踪表

                  7、交期延误报告书的应用

                  8、生产异常对策

                  9、生产异常产生原因及判定手段

                  10、生产异常报告单的应用

                   ◆ 案例分享:知名企业生产异常处理解析

                第六部分:现场物料精细化管理

                  1、现场物料领用的管理

                  2、退料补货的控制

                  3、物料超领的控制技巧

                   ◆ 实用工具:物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单

                  4、物料搬运控制

                  5、现场物料的使用管理技巧

                   ◆ 实用工具:材料去向一览表 – 材料移动表

                  6、现场呆废料的划分

                  7、呆废料的预防与处理

                  8、现场半成品的管理

                  9、现场良品、不良品管理技巧

                  10、生产现场物料盘点

                   ◆ 案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲

                第七部分:现场质量精细化管理

                  1、现场工艺纪律管理

                   ◆ 实用工具:工艺纪律检查评分记录表

                  2、现场工序质量控制点的设置

                  3、工序质量控制方法

                  4、工序因素控制

                  5、生产制程质量检验控制

                  6、不合格品的处理

                  7、现场不良品的精细化控制

                  8、不良品产生原因及对策

                  9、工序不良品的处理

                  10、不良品的标识

                  11、不良品的隔离

                   ◆ 实用工具:不良品清退一览表 – 不良品清退明细表 – 不良品维修处理记录表

                   ◆ 案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲
                课程结束

                  课程回顾与总结

                  学员提问与答疑

                  向老师拷贝培训资料

                  培训满意度调查

                  学员老师合影

              培训教材

                  每位参加人员将获得一套《现场精细化管理改善与提升培训》书面教材、配套案例和课堂练习等。

              培训器材

                  会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。


               


              厂外培训,名额有限,错过了,就要等下一期了,赶紧来报名吧。
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